MÓDULOS
Olvídate de planificar con ePOLCA
ePOLCA es un software secuenciador automático de la producción que cuenta con todas las soluciones necesarias para que los procesos productivos sean más eficientes.
Mantén el control de tu producción a través de este software visualizando:
Pedidos:
Todas las ordenes activas en un solo lugar
Fichaje y control de OFs
Control de producción
Histograma de OFs
Observa un listado de todas las ‘OFs activas’ con algunas especificaciones básicas que te permiten ver el estado de cada una.
Al hacer clic en el código de alguna de las OFs tendrás acceso a información específica como:
- Código
- Descripción
- Estado actual
- Paso actual
- Unidades
- Cliente
- Fecha entrega cliente
- Material disponible
- Tiempo en máquina restante
- Prioridad
- Precio de facturación
- Fecha de entrada
- Última actualización
En la sección ‘historial’ podrás buscar y filtrar por varios campos y exportar los resultados a fichero CSV.
Usuarios:
Acceso, roles y permisos para gestión de la planificación
Gestor de niveles
de usuario
Asignación y
control de roles
Definición de permisos
según funciones
Puedes crear diferentes usuarios y asignarle roles y permisos según las funciones que desarrollen dentro de la empresa.
Notificaciones:
Alertas sobre tu proceso de producción
Configuración de canales de notificación
Varios canales disponibles para elegir
Historial de todas las notificaciones
Podrás hacer una configuración general de las notificaciones, así como también podrás elegir cual canal de notificación prefieres y gestionar los usuarios a los que les va a llegar dicha notificación
Los canales disponibles para la llegada de notificaciones son:
- SMS
- Microsoft Teams
A través de este módulo, también podrás ver un historial de todas las notificaciones.
Configuración de las notificaciones
Canales de notificación
Tipos de notificación según usuario
WIP:
Lectura de datos de forma sencilla
Módulo de indicadores
Gráfico de carga laboral
Detalles de las OFs por célula
Lectura Actual:
Podrás visualizar de forma gráfica y en datos, la carga laboral inicial y la carga al finalizar el día.
Verás la carga real de tu fábrica distribuida por células, teniendo en cuenta los recursos informados actualmente para el día, sin restar tiempo de trabajo, tal y como estaría la carga a primera hora del día.
Datos WIP actual
A través del Módulo Datos tendrás detalles de las OFs por célula en el momento de la última sincronización del sistema.
Puedes escoger una o varias células para ver su estado general según el color: por autorizar, en cola, en pausa, en proceso y post proceso.
Al hacer clic en el código de alguna de las OFs tendrás acceso a información específica de la misma.
Gráfico WIP actual
Lectura de datos de forma sencilla teniendo en cuenta:
- Límite Wip: Mostrado por una línea roja, que muestra el límite establecido en la configuración de cada celula, para poder ver a simple vista la relación entre el trabajo actual y dicho límite.
- En Proceso: La zona verde de las barras muestra la carga de las ofs que actualmente están trabajando.
- En Cola: La zona gris de las barras muestra la carga de las ofs que actualmente está en cola o desautorizadas.
Previsión WIP:
En esta sección se muestran los resultados de la última simulación partiendo de los datos de la última sincronización
Previsión WIP general
Representación gráfica de la previsión del WIP por células
Datos de la previsión
Detalle de las OFs por célula y día según los cálculos realizados en la simulación actual
Gráficos de la previsión
Representación gráfica de la carga de trabajo por célula y día según los cálculos realizados en la simulación actual
Secuenciador:
Acceso total a las órdenes de producción.
Secuenciador de órdenes
Control o cambio
del estado de órdenes
Detalles de fabricación de determinada célula
En este módulo tendrás acceso general a todas las ordenes según varias especificaciones entre las cuales están:
Órdenes en fábrica
Visualiza el detalle de las órdenes en fábrica en el momento de la última simulación. Podrás ver factores importantes como unidades, fecha de entrega, prioridad, diferencia y otros.
Órdenes por fase
Acceso a tablas de visualización de la información detallada de las órdenes de Fabricación en proceso de una determinada célula en el momento de la última simulación.
Puedes filtrar por una sola célula o varias.
Estas órdenes son la que en principio podría ver el operario para tener un control o cambiar estado en caso de ser necesario.
Órdenes en planificación
Realiza búsqueda de órdenes entrantes esperando o mira a detalle dichas ordenes en el momento de la última simulación.
Órdenes prioritarias.
Podrás visualizar el detalle de las Órdenes de Fabricación prioritarias en proceso en el momento de la última simulación.
Previsión de finalización
En esta sección se muestra un listado de las fechas recorridas durante el proceso de simulación y un listado de las ofs en que se ha calculado que finalizarán ese día. Además, se dispone de una columna que muestra la suma de facturación prevista de finalización para ese día.
Previsión Gantt
A través de esta sección obtendrás una previsión del estado de una Orden de Fabricación activa hasta su finalización
Previsión general
Gráfico de seguimiento de previsión de OFs por máquina.
Puedes filtrar para ver por celulas, OFs o ver todo.
Fases:
Configura tus maquinas/ Centros productivos
Configurador del tipo de fase
Gestión de maquinas
Acceso al listado de todas las máquinas y células
En este módulo tendrás acceso al listado de todas las máquinas y de todas las células.
Cada máquina debe pertenecer a una célula, por lo cual podrás gestionarla desde el menú Centros productivos; donde verás el listado de las máquinas actuales del sistema. Aquí puedes dar de alta, editar o borrar tus máquinas.
La configuración de cada maquina es tan fácil que solo cuenta con 3 pasos:
- Se selecciona la célula a la que pertenece esta máquina
- Agrega el código único de la máquina.
- Agrega el nombre común de la máquina
De forma automática la maquina quedará activa pero opcionalmente puedes marcarla como desactivada para que no se tenga en cuenta durante las simulaciones. (Por ejemplo, si se ha estropeado).
Personal.
Configuración de los recursos humanos
Gestor de recursos
Acceso a todos los operarios
Configuración de turnos
según jornada laboral
Recursos
Podrás asignas máquina a máquina los recursos y escoger celular y periodos específicos para visualizar estos recursos según turno.
También podrás asignar recursos en bloque para activar una sola maquina o turno en fechas concretas.
Operarios
Acceso a todos los operarios y a su edición o eliminación en caso de ser necesario.
Turnos
En esta sección deberás establecer los turnos disponibles en tu empresa según la jornada laboral.
Solo deberás agregar el nombre del turno (Mañana, Tarde, Noche) y hora de inicio y finalización de cada uno.
Calendario
El calendario laboral es la sección que nos permite establecer anualmente, días no laborales semanalmente, días festivos laborales y/o periodos vacacionales.
El sistema ePolca se integra con los sistemas de cliente para poder importar y exportar datos.
Importación de OF’s desde el ERP del cliente hacia ePolca
Actualización de OF’s ya existentes en ePolca en base a los nuevos datos del ERP
Sistemas integración de importación directo o con procesamiento
Exportación.
Se actualizan los datos en el ERP en base a los cambios hechos en una OF dentro de ePolca
Se hace un desarrollo a medida para conectar periódicamente con el ERP del cliente desde ePolca y extraer los datos de su sistema.
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